INTENSE M1山地自行车集成3D打印,实现无与伦比的性能
对于下坡山地自行车手来说,征服大落差和驾驭不可预测的地形需要轻便耐用的自行车设备。INTENSE的M1长期以来一直是该领域的领导者,但最近在进一步创新自行车方面迈出了一步。通过TRUMPF和Elementum 3D的合作,标志性的INTENSE M1下坡自行车在集成增材制造后进行了变革性的重新设计。INTENSE意识到需要改进自行车的悬架系统,旨在重新思考M1的设计,同时超越传统制造方法的界限。 此次重新设计的核心是开发一种新的3D打印主干或底部支架基础。传统上,最初的M1支架是使用多个零件制造的。INTENSE的团队认识到了改进的潜力,确定将设计整合为6061铝制成的单件可以显著提高悬架系统的性能和耐用性。然而,零件的复杂性使其无法使用传统的制造技术,因为单件采用了内部肋条以提高强度。 这一挑战促使INTENSE探索将3D打印作为一种解决方案,从而与TRUMPF合作推进该项目。TRUMPF在3D打印自行车零件方面的经验被证明是克服设计挑战的关键,因为他们不仅建议INTENSE在设计中使用6061铝,还联系Elementum 3D交付材料。随着原型测试的结束,一款革命性的3D打印主干底部支架被生产出来,它不仅达到了INTENSE的预期,而且超出了INTENSE的预期。 与传统制造的支架相比,该支架具有卓越的强度和重量减轻效果。此外,它没有表现出孔隙率或污染问题,但仍然具有很高的可焊性。据报道,与传统机械加工的零件相比,几乎不可能区分哪个支架是3D打印的。 在谈到TRUMPF和Elementum 3D的合作时,INTENSE创始人兼首席执行官Jeff Steber补充道:“我感谢TRUMPF与Elementum 3D所做的出色工作。他们的指导和专业知识在成功生产我们的新M1中发挥了关键作用。”。我很高兴地报告M1在2023年UCI自行车世界锦标赛上获得第二名。“ 该项目的成功为自行车车架生产的未来创新铺平了道路,近年来,我们已经在这个领域看到了很大的增长。INTENSE计划将增材制造纳入其原型制作过程,并探索其他生产零件3D打印的进一步机会。此外,TRUMPF还试图增加Elementum 3D铝合金的使用量,理由是其先进的材料性能为3D打印带来了好处。