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即使金属3D打印越来越受欢迎，尤其是作为一种创建复杂金属形状的方法，仍有一些障碍需要克服。一个重要的问题可能是高生产成本，例如，由于需要进行显著的后处理以提高端部零件的性能。值得庆幸的是，剑桥大学的研究人员可能已经找到了解决方案。他们创造了一种新的金属3D打印工艺，并在钢材上进行了测试，他们认为这种工艺甚至优于加热和打浆。 顾名思义，加热和打浆是指用锤子将材料硬化，然后用火软化的过程。想想你可能在历史重演中看到的传统铁匠，他们经常使用这个过程，包括制作剑或马蹄等零件。然而，它也有自己的缺点，尤其是它的效率不如金属3D打印等工艺，也不太适合特别复杂的零件。 尽管如此，这些传统流程持续这么长时间还是有原因的。该项目的负责人、剑桥大学工程系的Matteo Seita博士指出，“加热和打浆之所以如此有效，是因为它改变了材料的内部结构，可以控制其性能。这就是为什么它在数千年后仍在使用。” 但也许不会持续太久。这个想法是为了克服3D打印技术的一个主要缺点，即无法以相同的方式控制材料的内部结构。事实上，这就是为什么金属3D打印总是需要热处理等后处理的原因之一。Seita表示，通过找到一种在不“加热和拍打”的情况下恢复这种结构工程能力的方法，不仅可以降低成本，而且能够控制性能还可以更容易地利用3D打印的绿色方面。 创造一种优于“加热和打浆”的新型金属3D打印工艺 也就是说，研究人员希望这一新工艺能够帮助金属3D打印在整个金属制造业中更具吸引力。剑桥团队与南洋理工大学、科学技术与研究局（A*STAR）、Paul Scherrer研究所、芬兰VTT技术研究中心和澳大利亚核科学技术组织的团队一起完成了这项工作，他们称之为“配方”，用于3D打印金属，同时仍然允许对内部结构的高度控制。 为了做到这一点，Seita和他的团队专门研究了激光。通过用激光熔化材料，然后控制材料熔化后的固化方式以及过程中产生的热量，研究人员可以“编程”最终材料的所需特性。Seita进一步解释道：“我们发现，在3D打印过程中，激光可以用作‘显微锤子’来硬化金属。然而，用相同的激光第二次熔化金属会放松金属的结构，使零件在放入熔炉时进行结构重新配置。” 结果如何？3D打印零件不仅具有固有的强度，而且不再易碎（这是一个常见的问题）。事实上，该工艺通过传统的基于激光的3D打印技术和相对较低温度下的熔炉的成功组合，实现了对强度和韧性的完全控制。初步实验也表明，3D打印的钢具有与加热和打浆制成的钢相当的性能。 Seita总结道：“我们认为这种方法有助于降低金属3D打印的成本，进而提高金属制造业的可持续性。在不久的将来，我们还希望能够绕过熔炉中的低温处理，进一步减少在工程应用中使用3D打印零件之前所需的步骤数量。”

随着公司和研究团队都试图为不同的行业找到更环保的替代品，可持续材料越来越成为人们关注的焦点。建筑业是最重视可持续发展的行业之一。这是因为仅这一部门的排放量就达到了全球最高水平。建筑业每年消耗全球化石资源总量的50%，产生全球40%的废物，造成全球39%的二氧化碳排放。这就是为什么寻找一种环保的建筑材料如此重要的原因。现在，3D打印的水凝胶可能是一种更环保的建筑材料，这可能成为现实。 这种用于更环保建筑的新材料来自瑞典查尔默斯理工大学和瓦伦堡木材科学中心的一组研究人员。更具体地说，该材料是由纳米纤维素和藻类制成的3D打印水凝胶。对于那些可能不太了解纳米纤维素的人来说，纳米纤维素是一种众所周知的生物材料，已经被广泛用于生物医学领域，作为一种3D打印组织和细胞生长支架的方法。然而，这将标志着它首次被用于建筑。 要使用这种材料，必须将其干燥，这要归功于在纳米纤维素和水的原始混合物中添加了第三种材料。海藻酸盐是一种由藻类组成的材料，是开发水凝胶的关键，因为它使干燥的混合物具有用作建筑材料所需的灵活性 该研究团队进行的查尔默斯理工大学研究的作者Malgorzata Zboinska，解释道：“我们首次探索了纳米纤维素水凝胶的建筑应用。具体而言，我们提供了迄今为止缺失的关于其设计相关功能的知识，并在我们的样品和原型的帮助下，通过定制数字设计和机器人3D打印展示了这些功能的可调谐性。” 水凝胶中使用的纳米纤维素可以从自然界的多个地方可持续地获得，是塑料的明显替代品。因为在可以对抗塑料的环保材料中，纳米纤维素是最丰富的。Malgorzata Zboinska评论道：“这项研究中使用的纳米纤维素可以从林业、农业、造纸厂和农业秸秆中获得。从这个意义上说，它是一种非常丰富的材料。”。 她补充道：“3D打印是一种非常节省资源的技术。它使我们能够在没有模具和铸件等其他东西的情况下生产产品，因此废料更少。它也非常节能。我们使用的机器人3D打印系统不使用热量，只使用空气压力。这节省了大量能源，因为我们只在室温下工作。” 这种材料的主要用途包括隔板、百叶窗或面板，以及建筑物的墙面覆盖物或瓷砖覆层。尽管目前这种材料的未来还不确定，但它肯定也很有前景。

在过去的几年里，食品行业对增材制造的兴趣越来越大。3D打印的发展带来了食品生产方法的根本变革，提供了能够定制产品以满足特定消费者需求的额外好处。Steakholder Foods就是这种趋势的一个例子。 这家以色列公司成立于2019年，通过提供虾、鳗鱼、鱼片和肉等产品的植物替代品而脱颖而出。他们的目标是保持与原产品相同的味道和质地，同时满足消费者寻求更可持续食品选择的需求。他们的目标是生产对环境影响较小的食品，同时在减少动物痛苦方面发挥关键作用。为了了解更多信息，我们采访了该公司的数字营销经理Tzahi Seger。 3DN：你能介绍一下Steakolder Foods以及你与增材制造的联系吗？ Steakholder Foods正在建设行业标准的机械、软件和印刷材料，以帮助加快植物性和栽培性食品行业的发展，并使其达到满负荷运转。该公司提供其专有的3D打印机、打印墨水、操作软件和持续服务，以帮助各种规模的制造商实现其产品的执行。 Steakholder Foods利用其各种制造技术和服务，为制造商提供了生产植物性食品的能力，这些食品与传统肉类的味道、质地和外观非常相似，是工业化农业和渔业的替代品。我们的专业知识在于制作质地复杂的植物肉和海鲜产品。但是，尽管我们最初的重点是基于植物的选择，但着眼于未来，我们正在开发用于无缝集成的培养细胞。 3DN：你的3D食品打印过程是如何工作的（技术、使用的材料）？ 我们的印刷技术改变了食品制造业的游戏规则，提供了一系列技术优势。我们采用分层打印将不同的材料战略性地组合在一个产品中，从而能够创造复杂的结构和纹理，这对传统方法来说是一个挑战。纤维排列模仿了真正肉类的质地，增强了植物性产品的肉质。我们的技术允许整合额外的工艺，如交联和添加脂肪，进一步提高产品质量。定制水平和精度无与伦比，满足特定的消费者需求和饮食需求。 更具体地说，Steakholder Foods的食品3D打印过程涉及食品打印技术和烹饪科学的结合。这一过程通常从制备油墨开始，油墨由蛋白质和其他模仿真实肉类特性的元素制成。然后将这些墨水加载到3D打印机中，3D打印机将它们逐层精确沉积，以构建所需的肉结构。该技术可以对质地和结构进行精细控制，使产品在味道和质地上与传统肉类非常相似。 3DN：今天Steakholder foods可以打印什么食物？ 目前，Steakholder Foods可以印刷各种肉类产品，如植物牛排、鱼片、鳗鱼和虾。这些产品旨在复制传统肉类的味道、质地和营养成分。展望未来，该公司的目标是将其产品范围扩大到鸡肉片。目前也在进行降低养殖肉类成本的研究，未来植物性材料将被用作养殖生物质的平台。 3DN：在整合食品3D打印方面，您面临哪些潜在挑战？ 集成3D食品打印的一些挑战包括在确保打印产品的一致性和质量的同时，扩大技术规模进行大规模生产。此外，公众的认知和接受也面临挑战，因为引入印刷食品技术通常需要广泛的消费者教育和营销努力。 3DN：你认为3D打印给食品行业带来了什么优势？ 3D打印肉类代表了可持续食品生产的革命性一步。通过利用先进的印刷技术，我们能够显著减少对环境的影响，最大限度地减少对动物福利的担忧，并加强粮食安全。我们的工艺反映了传统肉类的质地和味道，有望在全球范围内实现合乎道德、环保和安全的肉类生产。有了将这些打印机放置在世界任何地方的灵活性，我们甚至可以为最偏远地区的人口提供食物。

超级碗周日快到了！本周日，酋长队与49人队的对决将在第三届超级碗的Allegiant体育场拉开帷幕，由于特拉维斯·凯尔斯（酋长队的一个紧张结局）和泰勒·斯威夫特之间的恋情以及亚瑟即将到来的表演等因素，这场比赛以炒作为特点，如果你错过了3D打印将发挥自己作用的事实，那是可以理解的！体育场内展出了世界上最大的独立3D打印结构，该结构是为了纪念已故的拉斯维加斯突袭者队的长期特许经营权所有者阿尔·戴维斯而制作的。这把令人难以置信的火炬象征着体育、技术和纪念的融合，预计将吸引全国数百万人的注意力，因为他们聚集在一起观看本赛季的最后一场比赛。 但这个3D打印的结构到底是什么？由设计、建造和技术公司Dimensional Innovations制作的这座被称为Al Davis纪念火炬的纪念碑不仅是对Davis遗产的证明，也是现代工程和增材制造的奇迹。Al Davis纪念碑火炬高93英尺或9层，是世界上最高的3D打印结构，根据体积和高度。它重达40多吨，设计和建造耗时近5万个小时。 火炬由226个3D打印块组成，每个块都由碳纤维增强聚碳酸酯复合材料精心制作而成。这些块重约350磅，是使用美国仅有的三台大型增材制造（LSAM）机器之一打印的，Dimensional Innovations于2019年收购了这三台机器，开始施工。 考虑到其他制造技术在准确复制火炬复杂形状方面带来的挑战，LSAM是完成这一雄心勃勃的项目的自然选择。该打印机以其处理大规模3D打印工作的精确性而闻名，很快被认为是创建纪念馆的必需品。在两年多的时间里，LSAM打印机每天生产两块，总共需要226块才能完成。然后对这些砌块进行处理并完成，以便将其整合到纪念馆中。据报道，最终，纪念碑的建造过程中使用了超过10万磅的原材料。 Dimensional Innovations体育实践总监Justin Wood进一步解释道，“我们公司从未遇到过如此规模或复杂的项目。事实上，没有人遇到过。我们的团队坚持不懈地开发、打印、制造、测试和安装纪念火炬，以确保它传递出在突袭者组织中燃烧得最亮的象征性火焰。我们非常高兴粉丝们能在‘大赛’期间近距离体验这一奇迹。” 无论如何，无论是酋长队还是49人队，无论谁在第三届超级碗比赛中获胜，都可以肯定地说，3D打印将在今年的比赛中产生影响。

随着时间的推移，3D打印在医学领域的应用越来越广泛。从3D打印药物到生物打印平台安装，医院正在将这项技术用于各种应用，包括优化手术的持续时间和精度。最近，印度孟买的Nanavati Max超级专科医院开设了一个医学3D打印实验室，旨在做到这一点。该设施提供一系列医学专业，如心脏病学、神经病学、骨科和肿瘤学。通过使用3D打印技术，该设施希望能够促进高精度手术，尤其是肿瘤学手术。 该3D打印实验室配备了两台高性能打印机，专门用于创建骨骼模型，为解剖学和复杂病理学的研究提供了一种改进的方法。它还可以制作切割指南，简化骨癌症手术的规划和精确执行。这些指南在外科手术中至关重要，在整个手术过程中对外科医生起着至关重要的指导作用。 Nanvati Max Super Specialty Hopsital新的3D打印实验室 该项目由癌症护理Nanavati Max研究所外科肿瘤科主任Manish Agarwal博士领导。在这个实验室里，一个生物工程师团队确保快速生产骨骼模型和切割指南。以前，这些不可或缺的工具可能需要长达两周的时间才能制造出来，但现在它们可以在24到48小时内为手术团队做好准备。 Agarwal博士进一步解释道：“在癌症治疗中，每一天都很重要，这种快速的转变带来了双重好处：它不仅更快，而且对我们的患者来说更具成本效益。此外，开源软件和内部资源的使用使这项先进技术变得非常便宜，进一步提高了患者的可及性和护理性。” 使用扫描仪，他们虚拟地设计3D骨骼模型，然后由3D打印机使用这些模型来创建高度准确的切割导轨。骨骼模型有助于制定手术计划，而切割导向器可根据患者的骨骼结构进行完美调整，为外科医生提供精细切割的精确指导。 最终，这项技术提高了对肿瘤影响区域的精确描绘，保护了健康的骨组织。Manish Agarwal博士总结道：“利用定制的夹具、详细的骨骼模型和先进的导航工具，我们的手术计划被提升到显著改善患者预后的水平。这些创新不仅有助于精确的手术干预，而且在提高患者的整体生活质量方面发挥着关键作用。”。 事实上，3D打印技术在这家医院的到来旨在使精确手术变得容易获得和负担得起。此外，它还显示了印度增材制造业的持续发展。

消费品行业是增材制造的主要受益者之一。在该行业，一个值得注意的应用涉及制作眼镜框架，包括太阳镜和处方眼镜。事实上，根据SmarTech Analysis发表的一项研究，到2028年，3D打印眼镜市场的价值预计将达到34亿美元。为了更深入地了解该行业内公司的运营情况，我们采访了该行业的一位关键参与者，让您深入了解该市场。总部位于比利时的Hoet是一家领先的3D打印眼镜框供应商。我们与公司创始人坐下来，深入讨论了公司的运营，并了解了更多关于公司活动的信息。 3DN：你能自我介绍一下，告诉我们你和增材制造的关系吗？ 我的名字叫Bieke Hoet，我是Hoet的老板，这是一家总部位于比利时的设计办公室，为眼镜行业提供自由设计服务。我还是标志性的Hoet Couture和Cabrio眼镜系列的创始人。凭借对创新的热情，我们于2014年推出了Hoet Couture和Cabrio眼镜。它们是业界首个完全3D打印的眼镜系列。 3DN：Hoet是什么​​创建公司是怎么回事？ Hoet是一家家族企业，在眼镜行业有着悠久的传统。事实上，我是在眼镜行业工作的第六代家庭成员。我们的传统可以追溯到1885年，在那里可以找到Hoet零售光学的痕迹。1987年，我父亲是第一个走出光学零售舒适区开始生产眼镜的Hoet。那时，我还在上学。 我很幸运有年轻的父母在成长。1997年，当我完成学业时，我和父亲一起成立了设计办公室，为全球知名客户提供眼镜设计服务，并以独特的专业知识满足眼镜市场的高水平需求。 3DN：Hoet是什么时候开始使用增材制造的？该技术为公司提供了哪些优势？ 要想保持在客户心目中的前沿，你必须不断给他们带来惊喜，这可以通过创新来实现。我们设计过程的一个基本要素是对材料和技术的深入研究。新技术激励着我们。我们将它们与旧技术相结合，创造出新产品。 当我第一次研究3D打印技术用于牙科应用时，我心想：“如果这项技术足够好，可以用在嘴里，为什么不用在脸上呢？”经过五年的深入研究和投资，推出了Hoet Couture和Cabrio眼镜。 3DN：你能告诉我们更多关于Hoet的3D打印产品线吗？ Hoet Couture系列在比利时生产。框架由外科钛制成，前部有一个开放式结构，不同型号的结构各不相同。如果你只依靠经典的制作技术来制作类似的框架，那几乎是不可能的。为了获得最大的舒适度，这些眼镜有各种镜片和镜架尺寸，并配有可调节的镜腿。我们目前生产17款时装，每款都有不同的鼻子和镜片尺寸组合。

随着器官捐赠，特别是心脏、肾脏和肝脏捐赠的需求越来越普遍，越来越多的科学家致力于寻找制造可行人工器官的方法，尽管近年来收效甚微。然而，现在可能有一个解决方案。卡内基梅隆大学的研究人员已经发现了一种缩小可用器官与移植需求之间差距的方法。通过使用3D冰打印，他们发现可以创建类似血管的结构，模仿血管的自然设计，使其在体内正常工作。 这个消息来得正是时候。根据负责监督美国器官和血液干细胞移植系统的联邦实体移植司（DoT）的数据，2024年，全国移植等待名单上有103223名男性、女性和儿童。此外，这个数字还在不断增长，每8分钟就会增加一个新人。 不仅如此，据卫生部估计，每天约有17人在等待器官移植时死亡，每年超过6000人。这就是为什么人们投入了如此多的时间和研究，不仅用于增加器官捐献者的数量（截至2022年，美国约有1.7亿人，但应该注意的是，并不是每个登记为捐献者的人都能真正捐献），还用于寻找获得活器官的替代方法。这正是人们对3D打印等方法寄予厚望的地方。 事实上，尽管在生物打印等技术上投入了大量工作，但在创造实验室培养的器官方面一直存在障碍。最值得注意的是，在人工器官中创建像天然器官一样工作的血管网络是一个巨大的挑战。通常，传统的人造血管设计无法模仿自然血管，因此无法正常工作。现在，3D冰打印可能是答案。 用于制作人造血管的3D冰打印 我们之前已经告诉过你3D冰打印，最初由卡内基梅隆大学的工程研究人员于2022年开发。该过程通常包括向非常冷的表面添加水流。所讨论的水是“重水”，意思是水中的氢原子被氘取代，使水具有更高的冰点，并有助于形成光滑的质地。正如你所料，这个零件是通过一层一层地冷冻水制成的。 领导这项研究的卡内基梅隆大学Philip LeDuc和Burak Ozdoganlar实验室的研究生Feimo Yang进一步解释了3D冰打印与其他工艺的区别，“我们的方法与其他类型的3D打印不同之处在于，我们在打印时没有让水完全冻结，而是让它在顶部保持液相。这种连续的过程，也就是我们所说的自由形式，有助于我们获得非常光滑的结构。我们没有许多3D打印典型的分层效果。” 3D打印的冰模板完成后，将其嵌入明胶材料GelMA中。它暴露在紫外线下，使明胶变硬并融化冰。之后的结果是真实的血管通道。 这是相对成功的，因为研究人员能够证明他们可以将内皮细胞引入这些人造血管中，内皮细胞排列在所有血管中，调节血液和周围组织之间的交换。这些细胞在明胶上存活了长达两周，现在研究人员打算将细胞培养更长的时间。 除了器官移植，这项研究也可能是测试药物对血管影响的理想选择。它们无疑是在为组织工程创造复杂、逼真的血管网络方面迈出的重要一步，也许也是人造器官创造方面的重大突破。

圣地亚哥州立大学的研究人员从海洋生物的复原力和适应性中汲取灵感，正在彻底改变防弹衣的设计。在杨扬教授和他的研究团队的领导下，这种变革性的方法将尖端的传感能力集成到由坚硬但高度耐用的复合材料开发的防护装备中。通过3D打印的使用，它已经成为可能。 虽然海洋生物此前曾被探索用于开发防护设备的灵感，但SDSU的研究人员专门关注墨鱼的耐用性。杨教授和他的同事们试图模仿它的结构组成，因为它以重量轻但具有令人难以置信的弹性而闻名。由于一些种类的墨鱼可以在海面下2000英尺的巨大压力下茁壮成长，它们在壳内进化出了坚硬但轻盈的微观结构，以帮助它们应对这些极端条件。这种被称为壁隔膜的微观结构使墨鱼能够有效地吸收和耗散能量，从而轻松应对这种强烈的物理压力。 认识到这种能力的潜力，SDSU的研究人员确定了在减少影响方面的重要应用。为了模拟壁隔膜的结构效率，杨和他的团队培育了压电Rochelle盐晶体，并将其与墨鱼骨结合在一起。在这样做的过程中，他们开发了一种新型的复合材料，可以显著吸收冲击力。 SDSU三维打印防弹衣的实际应用 这种先进材料的多功能性涵盖了从体育到国防、航空航天和医疗保健的广泛行业。这种复合材料的一个主要应用是头盔，这可能会彻底改变体育和建筑的安全性。这些头盔不仅提供了卓越的冲击防护，而且具有实时监测功能，可以提醒医务人员佩戴者出现任何痛苦迹象。同样，在医疗保健领域，定制的外骨骼，如支架和护膝，可以配备传感器来检测跌倒并提供影响的深入数据，从而提高老年人的安全性。 3D打印组件的特性使维护和维修变得简单且经济实惠，因此也具有显著的可持续性优势。3D打印防弹衣的损坏部分可以通过在破损区域涂抹复合材料液滴来迅速更换或修复，延长产品寿命并减少浪费——这与经常被填埋的传统材料形成了鲜明对比。 在解释这一过程时，Yann补充道，“当传统陶瓷破裂时，不可能以这种方式修复它们，从而产生大量废物。另一方面，我们的方法是可重复使用的。制造过程消耗的能源要少得多，产品的整体价格也更低。” 随着杨教授的团队继续改进他们的防弹衣，与行业合作伙伴的合作正在进行中。自从开发出他们的防弹衣以来，他们与隶属于美国国家橄榄球联盟的3D系统公司合作，推进如何改进这种复合材料和防弹衣并将其应用于联盟的研究。

当谈到困扰我们星球的环境问题时，纺织业很快就被视为最严重的违规者之一。时尚潮流的快速变化、不断出现的新系列以及不断增长的服装消费，导致全球范围内生产了大量服装。所谓的快时尚最终意味着每天都有大量的纺织品被扔进垃圾桶，越来越多的服装被生产出来。为了解决这一问题，环保主义者和新的政府指令都呼吁提高全球纺织品价值链的资源效率和可持续性。现在，为了消除扔掉和购买新纺织品的恶性循环，促进当地生产和循环经济，林茨艺术与设计大学的一组研究人员致力于解决这个问题，使用3D打印等创新材料和技术制作服装。 作为PEEK艺术科学项目“时尚与机器人”的一部分，研究人员正在开发更可持续的时尚生产的新方法。该项目由奥地利科学基金会（AWF）资助，结合了从营养液中三维生长的有机织物的开发、用于修复服装孔洞的机器人和简化工厂的人工智能。该团队的研究主要集中在使用3D打印和新材料等创新技术的生产流程的全新方法上，而不是优化传统流程。 3D打印的创新服装生产和维修 在研究项目的第一阶段，研究人员在使用3D打印的机器人的帮助下制作了一件衣服。此外，跨学科团队开发了能够进行三维切割或缝纫的机械臂。下一步是开发静电纺丝。这项技术旨在用一种创新的、更可持续的工艺取代传统的“织补”。根据Braumann的说法，在这种情况下，机器人手臂在高压场中将聚合物喷涂到衣服的撕裂区域，形成与织物结合的纳米纤维。 这种用于修理服装的机器人具有很好的优势。自动化可以将维修成本降低到2美元左右，使维修比购买新产品更实惠，因此再次更具吸引力。Braumann说，这种机器人也可以用于大批量工厂，从而有助于更可持续的生产。此外，对于工厂来说，人工智能将能够提前扫描破损的衣服，并识别出需要修复的区域。然而，这项技术也可以用于改装店服装的“3D重新设计”，而不仅仅是修复。这将延长服装的生命周期。 为了使时尚材料更具可持续性，研究人员还与Werner Baumgartner合作，首次种植了3D长裤和3D鞋。在此过程中，新开发的非纤维生物材料取代了通常的纺织品切割和缝合。这些材料是从细菌中生长出来的，甚至是三维的，例如在鞋楦的帮助下，成品鞋最终可以从鞋楦中分离出来。 参与该项目的林茨艺术与设计大学讲师Christiane Luible-Bär解释道，“在这种情况下，机器人也很重要，但它扮演了一个新的角色，即作为食物提供者。细菌需要在特定时间定期获得营养液，机器可以比人类更可靠地喂养它们。” 尽管用细菌纤维素生长的服装目前只是基础研究实验的结果，但它们代表着该工艺朝着有朝一日实现应用迈出了一步。更多信息可以在奥地利经济基金会网站上找到。

爱不只是在空中，现在它正来到你的盘子里！Barilla品牌BluRhapsody在情人节前夕在市场上推出了两种新的3D打印意大利面格式。CUPID和LOVE ME TENDE旨在用浪漫的意大利面形状来庆祝个人的爱情故事，因为众所周知，通往一个人内心的路是通过胃。这些新创意既适合用作开胃菜，也适合用作甜点，为盛宴增添了原创的主题色彩。 我们之前已经告诉过你BluRhapsody。该公司为自己设定了“重塑意大利面制作艺术”的目标。最初，3D打印意大利面的想法是通过SMART pasta–3D Shapes with a Purpose比赛产生的，在比赛中，展示了3D食品打印机和第一批意大利面创意。 经过几年的创意工作，3D打印的意大利面形状自2022年起就可以在BluRhapsody网店上买到，该公司不厌其烦地推出创新的新创意。该系列包括几乎所有场合都适合的意大利面，从万圣节的大锅和南瓜到圣诞节的圣诞树和流星。菜单上甚至还有3D打印的意大利面！ 情人节用3D打印的Pasta表格表达你的爱 今年2月，BluRhapsody为我们的情人节送上了一份特别的礼物，用它的最新创作将amore（意大利语中的爱）带到了餐桌上。这两种新添加的食物都可以作为甜味或咸味的手指食物。这款心形CUPID意大利面采用硬粒小麦粗粒面粉印制，一包12份，售价15.90欧元。每份意大利面重48盎司，长3.5 x 1厘米，是完美晚餐的理想起点。 第二个创意确保了情人节大餐不仅是味觉的盛宴，而且在视觉上也很有吸引力。3D LOVE ME TENDER是一款粉红色的意大利面组合，由心形和爱心字母组成。象征性的爱心意大利面的颜色由萝卜和胡萝卜浓缩物提供，在心形和爱心宣言从3D打印机中挤出为意大利面之前，将其添加到硬粒小麦粗粒面粉基底中。即使有这些形状，每种意大利面都与下一种相同，因为增材制造的使用保证了完全相同的尺寸和重量。该套装由六颗爱心和六次爱心组成，售价15.90欧元。 BluRhapsody建议将其中一种意大利面形状作为开胃菜或开胃菜，将第二种形状作为甜点，以创建一个吸引人的主题菜单。关于食谱建议，BluRhapsody最近与意大利顶级厨师合作，并在其Instagram频道上分享了他们的烹饪灵感。心形图案中充满了鲈鱼酒石、百香果和阿格拉，而甜点的爱心图案中则充满了黑巧克力和树莓。毕竟，众所周知，我们首先用眼睛吃饭，所以为什么不确保你的饭在视觉上尽可能地开胃呢？ 为了完成你完美的情人节大餐，也许你还可以在打印机上添加3D打印的三文鱼、鳗鱼、海鲜、牛排，甚至甜点和巧克力。从开胃菜到甜点，有一点是肯定的，3D打印食物是任何盘子里必备的新食物。