对于3D打印的应用来说，天空似乎越来越有限。我们已经看到了从火箭发动机到运动鞋的各种零件。尽管谈到消费品，尤其是体育用品，3D打印已经真正站稳了脚跟。3D打印的巨大定制功能以及其他优势，可以极大地提高运动员的表现和舒适度。甚至像NHL、NFL和奥运会这样的主要组织也开始采用这些技术。最近的一个例子是Jack Wolfskin如何利用3D打印，更具体地说，利用Carbon和OECHSLER各自的技术和专业知识，创造出一个更好的背包Aerorise。
Jack Wolfskin是一家总部位于德国的户外服装和设备生产商。尽管他们已经活跃了近40年，但直到最近才进入北美市场。该公司热衷于使用创新、环保的技术创造在野外被证明有效的产品。他们将这款最新产品的3D打印作为解决背包衬垫通风问题的一种方法。在传统的背包设计中，添加衬垫是为了让穿着者在承受重物时在压力点感到舒适，但正如任何有经验的徒步旅行者都会告诉你的那样，它也会导致大量背部出汗。
现在，由于使用了增材制造，Jack Wolfskin、Carbon和OECHSLER已经开发出一款背包，既能提供最佳的负载分布，又能提供出色的通风。也就是说，由于其符合人体工程学的形状，新设计的缓冲系统可以提供最佳的重量和压力分布，同时仍然提供良好的通风。来自Carbon的双固化弹性体EPU 41材料在该过程中尤其关键。Jack Wolfskin的首席执行官Richard Collier评论道：“并不是每天都有材料的进步带来如此大的不同。Aerorise通过一项技术进步解决了背包的所有主要挑战——通风、支撑和舒适。我们的客户会喜欢这款产品的。”
打造Aerorise双肩包
如前所述，为了制造Aerorise背包，Jack Wolfskin转向了由Carbon Digital Light Synthesis提供动力的Carbon Idea to Production平台™ （DLS）™) 技术尽管Jack Wolfskin以前从未从事过3D打印设计，但该公司被这一过程所吸引，因为它知道AM和DfAM在提高性能效益和减少材料浪费方面提供了机会。杰克·沃尔夫斯金对Aerorise背包有几个要求。最重要的是，它们需要为使用者提供卓越的下背部透气性和区域缓冲，以最大限度地减少压力点，同时保持轻盈耐用。
诸如弹性和结构支撑之类的机械性能也是必须的，这导致选择了Carbon EPU 41，这是一种提供高弹性的弹性体材料。使用这种材料，最终产品能够耐磨，通过其晶格结构高度透气，表面光洁度适中，同时易于清洁。然而，材料并不是制作改进背包所需的唯一方面，3D打印面板的设计也是一个考虑因素。
Carbon在设计方面的专业知识有助于创造一种集耐久性、轻盈性、舒适性和透气性于一体的解决方案。特别是碳纤维设计发动机™ 使用了软件，这是一种专有的解决方案，可以让设计师在数小时内从一个想法变成一个功能性的格子部件。晶格在DfAM中很受欢迎，因为它们有几个好处，但使用传统工艺很难制造。例如，几何结构可以减少材料使用，改善缓冲和阻尼，提高透气性，所有这些都是Aerorise背包等项目的关键。在这种特殊情况下，开孔结构能够极大地改善通风，保持舒适性，并改善负载控制。此外，3D打印使Jack Wolfskin的工程师能够将不同程度的水平和垂直缓冲集成在一起。
耐久性、轻盈性、舒适性和透气性于一体的解决方案
早期对Aerorise背包的反应是积极的。该包装也已经过内部测试，非常满意。Jack Wolfskin背包开发负责人Gerold Ringsdorf指出，由于其在通风、缓冲和支撑方面的优势，其他背包无法与之相比。Aerorise背包还提供了柔软、坚硬、舒适和支撑力之间的良好平衡。无论如何，这三家公司都同意，这种合作关系使创新成为可能，而这些创新是无法单独实现的。预计这也只是杰克·沃尔夫斯金进军增材制造之旅的开始。
Jack Wolfskin公司设备类别经理Magdalen Hamel总结道， “舒适性、负载控制和通风是背包设计中古老的挑战。Aerorise的技术直接使徒步旅行者受益，并将行业带向一个新的方向。从工程的角度来看，这一设计给人留下了深刻的印象，并进一步支持了我们的信念，即通过与合作伙伴的合作，我们可以共同做出显著的改变，使行业朝着一个新方向发展向前走。”
