Francisco Bonansea和他在家里使用3D打印制作吉他

Francisco Bonansea和他在家里使用3D打印制作吉他

增材制造正在影响包括音乐在内的所有类型的行业!我们见证了3D打印乐器的出现,它的声音容量与传统乐器相同。这种制作方法在专业音乐家和创客群体中越来越普遍。例如,几个月前,我们深入研究了Nik Huber Guitars对3D打印的使用:使用非晶态金属制作吉他桥,与传统方法相比,他们可以更快、更容易地获得作品。引起我们注意的项目之一来自阿根廷工业设计师Francisco Bonansea,他也在使用3D打印创建自己的吉他系列。在Bonansea品牌下,我们与Francisco Bonansea会面,了解更多关于他的活动以及他与这种制造方法的关系。

3DN:你能自我介绍一下,告诉我们你和3D打印的关系是如何开始的吗?

我是Francisco Bonansea Mazzoni,来自Bahía Blanca(Bs As,阿根廷)。我是一名工业设计师,毕业于国立拉普拉塔大学。当我完成学业后,我开始以自营职业的方式工作,直到我与一位合伙人组建了Fractal Design,然后我组建了其他合伙人,并在不同的项目中工作。2016年,我开始在当地一家企业家俱乐部留下第一印象,制作设计的原型和实物模型,然后开始制作最终产品。去年,我更专注于这一新领域,制作鼓配件、吉他和低音支架。

Francisco Bonansea和他在家里使用3D打印制作吉他

3DN:你开发的吉他的技术特点是什么?

吉他有一个耳机输出,可以自己听,或者有一个带有相同3.5毫米音频线的扬声器。这让你可以在任何地方使用吉他,无论是在房子外面还是里面,你可以与其他人共享空间,而不会打扰他们,让吉他手能够在任何情况下练习和演奏。它只有2.5公斤(比市场上的一公斤少一公斤);演出时的一个重要特点。它还包含一个音调控制(低音/高音),超速毕业,吉他和耳机音量。

你能告诉我们吉他制造过程的细节吗?

我开始用铅笔和纸画画,然后用三维(x,y,z)建模;考虑到要使用的部件(麦克风、电桥、颈部和电子设备)的测量结果。根据定义的设计,我将其分为六个部分,用可生物降解的PLA打印,然后将这些部分组装在一起形成身体。然后我开始组装吉他的每个部件。在这部分之后,我关闭了电子部分,用木制盖子,这样它就对传统吉他有了一个回顾。

3DN:在这个项目中,增材制造给您带来的最大好处是什么?

这种类型的制造给我的最大好处是,我可以自由地设计我想要的东西,并在舒适的办公桌上实现它,还可以将其作为工艺的一部分,从模具或3D打印矩阵中使用钢、铝、蜡、混凝土等其他材料。

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3DN:你如何看待3D打印在音乐世界中的应用?

我看到越来越多的产品融入了3D打印作品。如今,已经有一些人不参与设计或工程,他们打印物体而不需要对其进行3D建模。在未来,我们不仅可以在家里打印仪器,还可以打印我们的日常用具、食物、维生素,甚至可以像制造船只、汽车甚至房屋一样扩大打印规模。

3DN:你未来有哪些与3D打印相关的项目?

就音乐而言,我计划制作不同类型的吉他,具有不同的技术功能,并制作一系列产品,包括低音、大提琴、小提琴、电低音等。除此之外,我和一位同事参与了一个项目,我们希望塑造音乐,并在读取乐器的振动波时产生更流畅的联系。

我还将继续开发日常使用的产品,以开发我能生产的所有产品为理念,始终忠于我的有机设计线,在那里我寻求在产品中产生不同的解读,为人们带来灵感和乐观。

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