企业单位

橡树岭国家实验室安装施乐Elemx3d打印系统

Xerox的 Elem Additive Solutions 业务宣布橡树岭国家实验室(ORNL) 成为其 ElemX 3D 金属打印机之一的最新接收者。 这台机器安装在位于田纳西州东部 ORNL 的能源部制造示范设施 (MDF),将同时帮助 ORNL 提升其金属增材制造 (AM) 能力并帮助施乐改进其液态金属 AM 技术。 “开发更易于安装和集成到现有制造业务中的金属增材制造技 术将是提高整个行业采用率的关键,”施乐 Elem Additive 总经理兼副总裁Tali Rosman说。“橡树岭国家实验室在推进创新制造技术方面有着悠久的历史。此次安装将使我们能够进一步完善我们的液态金属增材制造技术,并实现我们为客户创建更具弹性的供应链的目标。” ORNL 安全和数字制造部门负责人 Ryan Dehoff 表示:“ORNL 在合金部署和提高增材制造材料性能方面与行业合作有着悠久的历史。” “这种工艺对于汽车等大批量应用很有前景;利用我们在合金开发方面的经验将帮助我们扩大可用的合金和应用数量。” 在收购液态金属发明者Vader Systems后,施乐于 2019 年推出了 ElemX 。据称,该技术通过使用线材原料和高达每秒 1,000 个液态金属液滴的沉积速率,提供了一种快速且经济高效的铝 3D 打印方式,打印后需要最少的后处理。先进制造供应商 Vertex Manufacturing 和海军研究生院已经安装了该技术,以支持美国的军事研究工作。 建筑3D打印、3D打印医疗模型、三维扫描、抄数、逆向建模、web数字博物馆,您有任何相关需求,都可以联系成都小火箭,西南专业的3D打印服务商,成都3D打印中心。

成都小火箭科技有限公司简介

小火箭科技成立于2018年,注册资本1000万,总部位于成都市航空动力产业园。是一家以3D打印为核心业务的科技公司。 小火箭是拥有系统3D打印解决方案的科技公司。是西南唯一的增材制造科普教育基地。是国内为数不多的覆盖3D打印医疗、航空、汽车、工业、文创、教育等多领域解决方案的公司之一。以“品质至高,速度至上”为使命,坚持持续提高服务水品与技术能力,致力于“成为与用户相互欣赏共搭梦想的全球顶尖科技公司。” 使命:品质至高,速度至上愿景:成为与用户相互欣赏共搭梦想的全球顶尖科技公司。定位:以3D打印为核心,数据产业为裙带,提供配套于各行业的3D打印解决方案,为个性化时代来临奠基。 好印象3D打印中心为火箭科技自主3D打印服务品牌,中心拥有先进的3D打印设备,三维扫描设备与后处理设备,可为用户提供PLA聚乳酸塑料、钛合金、不锈钢、尼龙、白色光敏树脂、半透光敏树脂、全透光敏树脂、TPU、模具钢、铜合金、镍基合金等多种常规材料的打印。夜光材料、柔性材料、变色材料、变光材料等多种特殊材料的打印,同时为客户提供从三维抄数到数据建模到打印与后期上色生产的全套解决方案,好意在心,印象有礼。

通用汽车在增材制造方面的应用

Scott Crump 的职业生涯于去年结束,熔融沉积建模的发明者开始反思他在增材制造领域 31 年的工作为他带来的许多亮点。有 80 年代艰苦的夜班,90 年代追求投资,00 年代与一些最大的制造商合作,当然还有 2010 年代的主流媒体关注。 然而,在他退休的前一年,有一次制造现场访问非常引人注目,这代表了 3D 打印技术取得的进步,并且向 Crump 证实了他在过去三十年中的努力是值得的。 在通用汽车(GM) 的一家工厂,他与 25 名工程师一起在生产线的各个部分走来走去,并在找到合适的 3D 打印应用程序时放置便利贴。克鲁普预计他们会在他们之间找到大约 20 个。他们确定了 200 个。 通用汽车对 3D 打印的使用可以追溯到早期。该公司长期以来一直使用 FDM 等工艺进行原型设计,但与许多其他汽车制造商一样,近年来该技术的应用也在不断增长。 该公司的重大胜利主要来自于工具应用,通用汽车增材制造高级工程师 Malini Dusey 表示,通用汽车已经确立了自己在 3D 打印汽车工具方面的领先地位。沃伦技术中心的 Dusey 和她的同事负责此类组件的增材制造,然后在短短 24 小时内将其分发到通用汽车装配厂。 “当通用汽车准备将新车上路时,”杜西说,“我们正在考虑非常有效和非常快速地部署工具,看看有什么需求,我们如何改进流程,最大的挑战在哪里,在哪里?哪些领域是我们可以真正发挥作用的?缩短交货时间至关重要,我们看到,通过使用增材制造,我们能够非常快速地构建这些工具,适应流程,它们完全符合手头工作的形状,并且还减轻了它们的重量。” 通常情况下,通用汽车利用其健康的 FDM 系统库,该系统在 2019 年底得到了 17 个额外的 Stratasys 系统的支持,包括几个 F900 平台。该设备用于增材制造手持工具,以及打印后可能需要组装的较大部件,还可以使用粉末床融合技术。FDM 因其使用碳纤维增强尼龙和其他“高度工程塑料”生产承重应用的能力而获得投资,而其 SLS …

通用汽车在增材制造方面的应用 Read More »

2022 3d打印材料大全

使用塑料、金属或陶瓷等经典材料进行 3D 打印非常普遍。然而,与此同时,有多种材料替代品不仅不寻常,而且可以使 3D 打印部件更加特别。在我们的选择中,我们向您介绍这些不寻常的材料。从巧克力到盐,再到回收的塑料垃圾或灰烬,您现在可以设计非凡和不寻常的物品。在某些情况下,这些材料甚至被证明是塑料的绝佳替代品,可以减少过度消耗和随之而来的环境影响。今天,我们来看看这些令人惊讶的 3D 打印材料,这些材料乍一看您可能不会想到。 来自海洋的3D打印材料 细丝仍然是当今 3D 打印最常用的材料,主要是因为 FDM 机器易于使用。但是您知道吗,有些细丝已经由贝类和甲壳类动物制成?法国公司 Francofil 提供由 PLA 和贻贝、扇贝和牡蛎壳制成的材料。这些贝壳来自回收的餐饮服务垃圾,并被压碎制成细丝。这些材料在法国制造,可以像传统的 PLA 一样打印。 本地盐 Emerging Objects 是一家美国公司,它使用新技术和创新材料来创造令人印象深刻的项目。其中最杰出的举措是 Saltygloo,一种由 3D 打印盐制成的结构。所用的盐是在旧金山湾当地收集的。由于气候条件,这里每年生产约 500,000 吨海盐。这种盐被用于大规模增材制造轻型结构。除了 Saltygloo,该公司还以其他盐项目而闻名,例如 GEOtube 塔和房屋建设。 巧克力,最甜蜜的3D打印材料 这种 3D 打印材料可能不像列表中的其他一些材料那样特殊,但肯定是最常用的。巧克力 3D 打印工艺类似于 FDM 技术,但它的冷却性能与塑料不同,因此该过程需要更长的时间。多年来,这项技术的普及程度不断提高,促使许多公司开发各种项目,甚至巧克力 3D 打印机。其中最著名的是 3D Systems 与最大的巧克力制造商之一 Hershey’s 之间的合作。 用骨灰 3D 打印材料来纪念您所爱的人 西班牙公司 Narbón 致力于在殡葬行业引入新技术和创新。3DMemories 服务使用 3D 打印技术,利用亲人的骨灰、头发、DNA …

2022 3d打印材料大全 Read More »

网络研讨会:颗粒3D打印

目前,越来越多的公司正在考虑利用颗粒 3D 打印提供的优势。由于公司面临的一些最大挑战是与长丝生产相关的材料限制,因此在过去几年中,人们对使用颗粒的兴趣不断增加。这是因为颗粒(长丝生产的原材料)因其较低的成本以及以颗粒形式而非长丝形式提供的广泛认证材料而受到工业和研发部门的青睐。由于这种日益增长的兴趣,我们也看到越来越多的公司提供颗粒解决方案。例如,Tumaker开发了一种双重解决方案,允许在一台机器中使用颗粒和细丝来完全定制 3D 打印解决方案。要了解有关颗粒 3D 打印的更多信息、其工作原理以及与长丝打印及其应用的区别,请与 3Dnatives 和 Tumaker 一起参加将于 1 月 25 日美国东部时间下午 4 点(美国东部时间上午 10 点)举行的网络研讨会“打破颗粒 3D 打印的界限”。在那里,Tumaker 专家将广泛讨论使用颗粒 3D 打印的好处。此外,来自 EMPA(瑞士联邦材料科学与技术实验室)的 Frank Clemens 博士将介绍他的工作以及他如何将颗粒 3D 打印用于他的研究项目,例如软机器人。与会者将能够全面了解这种独特的 AM 工艺,以及颗粒 3D 打印如何彻底改变制造工艺。 演讲者: Zoltan Matyas 在国际销售和营销领域拥有 20 多年的一线 B2B 业务经验。他曾在大学学习管理、销售和市场营销,并拥有数字和社交媒体营销学位。他拥有国际商务和生活教练硕士学位。Zoltan 已经创建了多个成功的国际销售活动,制定了战略并领导了销售团队。此外,他还管理了国际化和销售扩张项目,并在多个国家开辟了新市场。自 2021 年起,Zoltan 作为区域经理负责 TUMAKER 品牌的国际化工作。 Toni Iborra 博士毕业于瓦伦西亚大学 (UVEG) 的化学专业,曾就读于曼彻斯特大学(英国)和阿根廷天主教天主教大学 (UCA)。他拥有北卡罗来纳大学国际金融与投资专业的 MBA …

网络研讨会:颗粒3D打印 Read More »

颗粒3D 打印原理科普

经典的FDM 3D 打印过程包括通过沉积熔融材料(通常以塑料丝的形式)创建层。然而,最近出现了一种新的使用该制造技术的方法,从线圈到使用颗粒或颗粒。D打印是一种3D印刷方法,采用颗粒形热塑性塑料逐层制造零件。越来越多的公司正在开发使用这种材料的机器,甚至开发适合标准 3D 打印机的解决方案与颗粒兼容。 塑料颗粒是通过所谓的造粒获得的颗粒材料。在这个过程中,材料(可以是化学品、塑料、复合材料或矿物)被模制成颗粒的压缩形式。这些资源主要用于注塑,尽管正如我们所说,它们在 3D 印刷领域变得越来越明显。事实证明,它们在添加剂制造中的使用略低于现有的线轴数量。虽然这似乎有些矛盾,因为长丝是由颗粒制成的,但在整个过程中直接使用颗粒可以节省一个中间步骤。 颗粒和 3D 打印 要记住的一件事是,颗粒和长丝需要不同的挤出机来满足您的印刷需求。与长丝相比,颗粒挤出机有一个整体碗,它逐渐吸收材料并将其推入熔化区。在那里,颗粒被软化到所需的稠度,然后塑料通过喷嘴喷射并沉积在打印平台上。虽然这个过程可能看起来有点复杂,但它有很多有趣的好处,我们将在下面看到。 至于颗粒 3D 打印的主要优点是,由于材料成本低,制造时间短,零件的最终成本显著降低。通过这种方式,我们获得了生产长系列或大型零件的理想技术,否则这些零件将无法完全盈利。另一个积极的方面是减少制造过程中的卡纸,因为在使用细丝时,我们可以发现一个常见的打印问题。最后,颗粒添加剂可以通过在同一托盘中组合不同颜色的塑料颗粒来制造多色零件。 但在处理颗粒时,最终是最终属性。使用长丝时,重要的是要知道它们没有与原材料完全相同的物理和化学特性。事实上,当我们制造灯丝时,我们需要加热原材料,这反过来会降低其性能——我们加热得越多,降解就越明显。然后我们必须添加添加剂来减少这种降解。因此,结果与初始材料完全不同。然而,通过从一开始就使用颗粒,用户可以绕过这些降解,更接近注塑塑料的化学和物理特性。 缺点值得一提的是,目前的颗粒3D印刷不像长丝那么受欢迎,因此开发适合这些材料的挤出机可能很难实现。此外,当零件逐层制造时,颗粒不会像长丝那样连接,而是分散。这使得控制流量变化不那么容易,这对于更复杂的零件来说是必要的。 正如我们所看到的,颗粒 3D 印刷的日益普及鼓励许多公司开发自己的制造解决方案。例如,西班牙项目 Tumaker 的颗粒 3D 美国公司 Titan Robotics 也给用户有机会在他们的 Atlas 打印机上打印颗粒。这种新趋势是否意味着线轴的终结?押注这项技术的增材制造行业将出现哪些新参与者?只有未来会给出答案。 3D打印、3D打印医疗模型,三维扫描,复制,逆向建模,web数字博物馆,您有任何相关建筑需求,都可以联系成都小火箭,西南专业的3D成都3印刷服务商D打印中心。

2021 年的 3D 打印趋势是什么?

就这样,又一年过去了。2021 年在增材制造领域无疑是一个有趣的一年,尤其是因为当谈到持续的全球大流行时,我们开始看到隧道尽头的曙光。今年,活动开始大获成功。在Formnext,有来自75个国家的17,859名观众以及来自36个国家的600多家参展商。然而,除此之外,我们还看到了一个惊人的数字,继续举办混合活动,例如在实体活动之后举行的 Formnext Digital Days。这意味着虽然物理事件的选项存在,但数字事件仍然很重要,表明它们可能会继续存在。对于 3Dnatives 自己的 ADDITIV 品牌,我们在今年 3 月举行的ADDITIV Aerospace等活动中亲眼看到了对虚拟活动的持续需求,尽管限制有所放松。我们还第一次看到了 COVID-19 对行业的真正影响。例如,在Wohlers 报告 2021 中显示,尽管该行业在 2020 年仍保持增长,但明显低于往年,为 7.5%,而平均为 27.4% 此外,一项关于3D 打印机出货量增长的调查显示,虽然有所增加,尤其是工业与 2019 年相比,3D 打印机的销售额即使在 2021 年也仍然滞后,尽管它们已从去年开始恢复。 这是可以理解的,因为 3D 打印服务的许多垂直行业也受到大流行的影响。随着航空旅行的关闭,航空航天业,尤其是商业航空业受到了沉重打击,这是可以理解的。这反过来又对金属增材制造市场产生了影响,该市场比聚合物受到的冲击更大。今年,随着旅行的恢复,这些行业开始复苏,金属增材制造也开始复苏。虽然正如我们将看到的那样,它开始采取稍微不同的形式。但 2021 年的 3D 打印趋势究竟是什么?增材制造如何变化(或保持不变)?我们决定仔细研究一些定义 2021 年行业的趋势,包括成熟的商业环境,整合和公司上市,更多地关注可持续性 更成熟的增材制造商业环境 整个 2021 年的一个明显趋势是 3D 打印制造商的整合以及更多公司上市。随着技术的日益工业化,今年增材制造领域的业务肯定会蓬勃发展。可能最显着的例子是Desktop Metal,他从几年前的一家初创公司发展成为当今 AM 市场上的主要参与者之一。从 2 月开始,他们收购了领先的 DLP 3D 打印技术公司EnvisionTEC,表明他们进军聚合物市场以及金属市场的决心。他们全年继续进行收购,包括 Aerosint 7 月,这表明他们也打算进军多材料市场,因为 Aerosint …

2021 年的 3D 打印趋势是什么? Read More »

目前市场上的 Anycubic 3D 打印机有哪些?

在过去的几年里,我们看到 3D 打印的“民主化”不断增加。也就是说,越来越多的制造商以更便宜的机器进入市场,使全球更多人更容易使用该技术。这些提供更实惠台式机的制造商之一是中国公司 Anycubic。 Anycubic 成立于 2015 年,凭借其在树脂 3D 打印和FDM 方面的各种 3D 打印桌面解决方案,已成为 3D 打印爱好者的热门选择。虽然该公司目前提供大约 12 台打印机,但我们决定仔细研究他们的一些受欢迎的产品,以更好地了解它们的区别。 光子系列 Photon 系列是 Anycubic 的树脂 3D 打印桌面选项,打印机起价仅为 99 美元,对于寻找可以制作高细节零件的可靠打印机的人来说,它当然是负担得起的。目前由大约 7 台打印机组成,这些机器使用基于 LCD 的 SLA 3D 打印方法,这意味着它使用 LCD 屏幕固化树脂。这项技术以快速、高精度地制造零件而闻名。以下是 Photon 系列中的一些顶级打印机。 光子单声道 如果我们谈论的是 Anycubic 的 Photon 系列,我们就更不用说基本型号 Photon Mono 了。通常起价 269 美元,这台打印机经常打折。目前,只需159美元就可以赶上假期。打印机的构建体积为130mm(长)80mm(宽)165mm(高),分辨率为0.051mm 2560*1620(2K) ,非常适合那些想要更复杂设计的人。最大打印速度为 50 毫米/小时,它绝不是该系列中最快的,但对于正在寻找坚固 SLA 机器的人来说,它是一个很好的基础模型。 单声道 …

目前市场上的 Anycubic 3D 打印机有哪些? Read More »

SIGMA LABS 的 PRINTRITE3D 平台与聚合物 3D 打印兼容

Sigma Labs首次宣布推出用于聚合物 3D 打印机的PrintRite3D过程监控系统。 该公司的质量保证平台以前只与金属机器兼容,它允许用户收集和分析实时数据,作为识别和避免制造异常的一种手段。现在该系统也可与聚合物选择性激光烧结 (SLS) 系统一起使用,Sigma Labs 的首席执行官 Mark Ruport 表示,它可以比以前更大规模地应用。 “PrintRite3D 现在提供了一种一致的方式来实时监控来自不同制造商的 3D 打印机的生产,支持不同的流程,现在支持多种类型的材料,”Ruport 说。“这一突破将使大型全球制造商能够管理内部、合同制造商和整个供应链制造的零件的质量和一致性。” 大规模质量保证 PrintRite3D 有效地由硬件和软件跟踪模块组成,代表了Sigma Labs 的主要产品。该平台作为过程中质量保证或“IPQA”系统销售,将实时数据收集与关键分析相结合,以发现零件缺陷,然后使用机器学习来绘制这些缺陷的发展方式。 这样做时,该系统不仅允许用户避免失败的打印并提高他们的零件吞吐量,而且还创建了一个满足最终用户和标准组织需求的产品认证框架。PrintRite3D 也是“平台独立的”, 因此它可以在任何第三方定向能量沉积 (DED) 系统上使用,并经过改造以扩展现有的双激光器和四激光器设置。 今年早些时候,西格玛实验室透露,它已被承包DMG MORI使用其技术,以此为基础构建熔池监测系统,为公司的LASERTEC SLM机器,除了洛克希德马丁公司,已宣布计划部署PrintRite3D在还有各种国防和民用航空项目。 然而,尽管在这些技术先进的行业中不断采用其平台,但与一些 3D 打印软件同行相比,Sigma Labs 的收入仍然较低,并且在 2021 年第三季度仅产生了 700,000 美元,因此它决定将 PrintRite3D 引入聚合物生产可被视为扩大其市场基础的举措。 Sigma Labs 的 SLS 机会? 根据 Sigma Labs 的说法,SLS 是“一项成熟的技术”,“受监管行业的生产应用”越来越多。为了帮助该技术满足对可扩展的工作流程不断增长的需求,同时满足不断提高的产品质量要求,该公司因此更新了其 PrintRite3D 系统,使其与 SLS 兼容。 …

SIGMA LABS 的 PRINTRITE3D 平台与聚合物 3D 打印兼容 Read More »

机器学习:人工智能对增材制造的重要性

对于许多公司而言,数字化和自动化是增材制造进一步发展的关键。因此,越来越多的制造商依赖基于云的解决方案并将各种算法集成到他们的 3D 打印解决方案中,以充分利用该技术的潜力。作为数字化过程本身,3D 打印是工业 4.0 的一部分,因此是人工智能时代的重要组成部分。,例如机器学习,越来越多地被用于优化价值链。人工智能 (AI) 能够在很短的时间内处理大量复杂的数据,这就是它作为决策者变得越来越重要的原因。我们解释了机器学习是什么以及为什么这种形式的人工智能有助于塑造增材制造的未来。 机器学习是人工智能的一个子类别,被定义为使用算法检查数据并随后识别模式或确定解决方案的系统或软件。与普遍认为机器学习是一种新奇现象相反,可以说它的起源可以追溯到 1940 年代,当时第一批研究人员开始用电路重建大脑的神经元。1957 年,Mark I Perceptron 是该领域的第一个重大成功:机器能够独立对输入数据进行分类。在这样做的过程中,该设备从先前尝试中的错误中学习,随着时间的推移改进了分类。从那时起,奠定了基础,研究人员对这项技术的可能性和潜力着迷。同时,我们每天在生活的各个领域都会遇到人工智能。从语音识别到智能聊天机器人再到个性化治疗计划,机器学习正被用于各种应用。 监督与无监督机器学习 在机器学习范围内,区分不同的方法和模型很重要。并非所有机器学习都是一样的。例如,必须区分有监督和无监督的机器学习。监督机器学习要求分类数据(输入数据)和目标变量(输出数据)可用。从这些中导出模型,然后检查(新的)未分类数据并确定这些本身的目标变量。例如,这种形式的机器学习用于预测,例如:用于预测维护间隔。 在无监督机器学习中,作为起点,情况正好相反。该软件没有目标变量(输出数据),但必须根据输入数据识别模式或建议解决方案。除其他外,这种类型的机器学习在营销中用于识别客户群,即所谓的“聚类”。但还有其他不同之处。例如,还有半监督学习,即在大量原始数据中仅使用少量预定义数据来训练模型,以及强化学习,即系统根据预定义规则进行自我学习。因此,用户必须根据原始数据和目标变量选择合适的方法。 机器学习如何用于增材制造? 作为数字化生产过程,增材制造受益于机器学习的能力。由于沿附加价值链收集和处理(实时)无数数据,它们可用于分析 ACTUAL 状态并随后重新定义 TARGET 状态。为此,公司首先要确定哪些数据是相关的。该决定在每种情况下都取决于所使用的过程。下一步是在为数据收集和处理定义合适的模型或算法之前,找到并集成合适的测量工具来捕获值。在这种情况下,理解附加价值链上的所有步骤相互影响也很重要,这就是为什么在大多数情况下孤立的观点是不合适的。例如,设计已经影响了后续的组件质量,而所需的组件质量会影响设计。出于这个原因,越来越多的公司正试图提供一种全面的软件解决方案,通过该解决方案,可以在增材制造过程中以最佳方式利用人工智能的优势。 智能设计 每个 3D 打印组件的开头都是一个文件,在大多数情况下是一个 CAD 文件。这已经是公司可以从人工智能中受益的地方。例如,当今市场上的大多数软件解决方案已经使用人工智能根据预定义的变量向用户建议智能设计变体。这个过程被称为衍生式设计等。机器学习也用于拓扑优化。许多软件解决方案还对生产方法、材料和安装空间的优化使用提出建议。这不仅可以节省成本,而且可以更高效、更可持续地生产零件。 质量保证 如果 3D 可打印文件已经过优化,则重点可能会放在所使用的 3D 打印过程、材料质量和组件质量上。今天,许多制造商已经将摄像头和传感器集成到他们的机器中,它们可以跟踪打印并在必要时发出警报或停止打印。在此步骤中,重要的是要了解在打印过程中如何定义零件的质量,以便能够定义所需的测量值。定义机器应该在哪个阈值下执行哪个动作也很重要。今天,一些算法已经能够独立定义这些参数,并在已经收集的数据的基础上进一步开发模型。最好通过一个实际示例来解释它的外观。 EOS 与瑞士软件供应商 NNAISENSE 合作,为 DMLS 流程开发数字孪生。在打印过程中,使用光学断层扫描 (OT) 从每个打印层捕获热图像,并与 AI 预测的图像进行比较。这允许立即检测异常并在必要时停止打印过程,从而节省材料和成本。NNAISENSE 开发的模型是一种自我监督的深度学习策略。西门子强调使用人工智能和机器学习的增材制造 (AM) 质量保证可以缩短从原型到成品的时间,并加快大批量生产的效率。该公司很欣赏 EOS 集成的用于监控各个打印层的摄像头,因为它可以实时识别待打印部件上的缺失粉末(左)或重涂过程中的粉末滴落(右)。 每个涂层的质量被记录为一个数值并自动评估。当这个所谓的严重性分数达到某个阈值时,它可以表明涂层存在严重问题(如上例所示)。该公司表示,这简化了光学检查,因为只有关键层需要由专家进行评估。 进一步的应用 AUTOMAT3D 是 …

机器学习:人工智能对增材制造的重要性 Read More »